在初步设计无尘车间时，需要考虑和衡量一些因素。以下是重庆无尘车间净化工程的设计步骤。

(1)收集设计所需的基本信息。

产品净化工程方案、生产规模、生产方法和生产工艺、原辅材料和中间产品技术规格、成品包装形式和规格、建设规模、土地利用情况和建设者的特殊要求等。；改造项目还应收集原设计数据。

(2)车间面积和结构形式的初步确定。

根据生产产品的品种、规模和建设规模，初步确定无尘车间应设置的功能室(牛产区、辅助区)，然后根据工厂的总体规划确定车间的大致建筑面积、结构形式或建筑层数。

(3)物料衡算。

根据产品产旦、生产班制和生产特点，计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)、工艺用水量。

(4)设备选型。

根据材料衡量确定的批量产量，选择合适的设备和单机生产和联动线生产的合适性以及建设单位的要求。

(5)车间定员。

车间人员数量根据产量和设备选型操作要求确定。

(6)车间净化工程方案的设计。

平面方案设计可以在完成上述(1-5)项工作后进行。这一阶段的设计思路如下。

①确定车间人物流进出口位置。

人物流路线必须合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区整体人物流路线一致。

②划分生产线和辅助区。

(包括空调净化工程的制冷、配电、水站等。)在车间内，如仓库、办公室、质检等。，应综合考虑。设计原则是人物流路线合理，互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立，互不干扰，流体输送管道短。

③功能间的设计。

无论是辅助区还是生产线，都要满足生产要求和操作方便，尽量减少材料和人员之间的往返，功能不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区可以有效分隔。

④合理调整

初步布局完成后，进一步分析布局的合理性，进行合理适当的调整，以获得更好的布局。